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使用真空磚機如何保持磚坯成型塑性

日期:2017-03-24 09:11點擊: 作者:admin
     對于制磚行業的朋友來說, 一般來說,磚坯的塑性指數為7.1—14。制品的孔洞率越高,孔型越復雜、壁越薄,成型時需要的塑性指數也越高。 粘土的塑性指數較高,有的可達25以上,煤矸石較低,有時還不到7,泥質頁巖居中,常為7~18。  必須指出:當采用多種原料進行生產時,其首要條件是充分混勻。否則,不僅起不到預期的效果,反而會造成因各種原料的收縮率不一樣而產生的干燥、收縮裂紋。通過一定的技術手段可以在一定范圍內調整原料的塑性指數或.改善其擠出成型時的技術性能。對于塑性指數過高的原料,可以適當摻入煤灰、爐渣、粉煤灰、或廢磚粉進行瘦化;對于塑性指數較差的原料更應該提前開采、自然風化、適當提高細度、淋水松解以及用機械方法進行攪拌、輥壓、陳化、碾練、混合、擠壓等方法加以改善。還可以適量摻入塑性指數較高的粘土、頁巖粉,以調整混合料的整體塑性指數。在生產粉煤灰磚時還可以適量摻入膨潤土作為粘合劑,使每一粒粉煤灰的表面都粘有薄薄的一層膨潤土,通過混合、均化、擠壓提高塑性,滿足成型。
  由于擠出磚坯的質量不僅主要取決于原料的塑性,還和原料顆粒之間的摩擦系數有著直接的聯系。表面光滑而呈球形的顆粒就比表面粗糙而不是球形的顆粒更容易在被擠壓時流動而互相靠攏擠實。在用真空磚機生產磚坯時候,應采用在原料中加入某種添加劑以及造紙廠的黑液,化工廠、電鍍廠的廢酸液,由于其與泥料顆粒表面所產生特殊的離子吸附和潤滑作用,大大改善了泥料在被擠壓時的流動性能,而更容易被擠壓密實而生產出表面光滑而致密的磚坯。
1、自然風化:開采出來的真空磚機制磚原料在露天堆放一段時間,任其日曬、風吹、雨淋、冷凍,借助大自然的力量使其疏解、顆粒分散、水分均勻滲透,是勻化和增加其塑性、改善其干燥性能的簡單有效的好方法。對于頁巖,還可以通過風化過程使大塊分解為小塊,減少粉碎工序的負擔。
 2、剔除雜質:真空磚機制磚原料中的樹根、草皮、大塊的卵石、砂巖、石灰石、等,可以用手工清除,但主要以機械為主可用除石對輥、各種篩式除石機予以剔除。銼式除石機能有效地在剝離了包裹在卵石上的粘土后把卵石剔除,擠出凈化機在對泥料攪拌、擠出的同時還能有效地剔除其中的樹根、草和礫石。由于采用了前置式的雜質清除裝置,可以在不停機的情況下排除雜質,十分方便。
3、悶料困存(也是陳化的一種形式):將經過粉碎、混合、適當加水攪拌后的真空磚機制磚泥料堆集悶存于料庫中72小時以上,使水分充分滲透,泥料疏解,松散勻化,不僅可以提高塑性,有利于成型,還可以減少干燥和焙燒時的應力,減免裂紋。我們有這樣的經驗:頭一天經過攪拌沒有用完的泥料,第二天特別容易擠出成型就是這個道理。
4、機械處理:機械處理的目的是改善泥料的某些技術性能。其手段包括粉碎、混合、攪拌、碾練等。
粉碎:粉碎的目的是減小粒度,增加比表面積,使泥料能更充分地與水分接觸,縮短水分浸透泥料路徑,使泥料均勻而充分地濕透。應針對物料的物理性質、塊度大小及需要粉碎的程度選用適合的設備頁巖磚機制磚原料的塑性指數:真空磚機制磚原料的塑性指數是評價制磚原料的一項重要參數,在制磚行業,塑性是指粘土一水物質在它的最大稠度時能夠被擠壓成型并在解除壓力后能保持成型后形狀的一種能力。這種能力的大小以塑性指數來表示。高的塑性指數雖有利于擠出成型,但干燥和焙燒時容易產生裂紋;塑性指數偏低,雖有利于干燥和焙燒,但又會給成型帶來困難。如果塑性指數低于7,不僅擠出,成型困難,制品的強度也較低。
     

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